Vacuum Bagging Peel Ply

HG85PP är ett högspecifikt 85 g/m² PA66 (Nylon 66) vakuumpåsande skallager som erbjuder högre rivhållfasthet och driftstemperaturer och en enklare frigöring från härdat laminat jämfört med vår standardpolyester för skalplagg. Nylonskalskiktet har en mycket hög maximal driftstemperatur på 230 grader vilket gör den lämplig för användning även med prepregs med hög härdningstemperatur.

Vakuumpåsformningsprocessen är att göra produkten tätare, förbättra fiberhartsförhållandet och förbättra de mekaniska egenskaperna genom att pumpa vakuum och jämnt applicera tryck på förformen som är förseglad mellan formen och vakuumpåsen.

Generellt är processer för formning av vakuumpåsar indelade i två kategorier:

1. Det är allmänt känt som torr vakuumpåsprocess, det vill säga vakuumhartsintroduktionsprocess, läggning och täckning av torr fiber och införande av harts efter vakuumpåsens tryckhållning.

2. Det är allmänt känt som en våtvakuumpåsprocess, det vill säga att förstärkningsmaterialen som innehåller impregnerat harts först beläggs och sedan dammsugas. Typiska exempel är prepreg-process och handpressning av påsar.

• Komposit-skalremsa av härdade laminat som lämnar en strukturerad yta, vilket minskar tiden för handfinish.

• Lägre kostnad tätvävt tyg minskar materialkostnaderna och är lättare att ta bort, vilket minskar arbetskostnaden.

• Röda stiftränder gör tyget mer synligt för att minska risken för att det sitter på plats efter härdning.

Harts: stödjer epoxiharts och omättat harts

Användning: vakuumformning och handläggningsprocess av GRP-kolfiber, såsom blad från vindkraftsgenerator, yachtskrov, bilkaross, tankkropp av tryckkärl, etc.

Vanliga stödverktyg: vakuumpåsfilm, tätningsremsa, släppmedel, rullborste, borste, harts, etc.

• HG rekommenderar testning före användning.

Populära Taggar: vakuumpåsar skalply