Epoxihartsfilm

HG-514E är medeltemperaturmodifierad epoxihartsfilm vars hartsflytande är lämplig för att förbättra ytkvaliteten på kolfiber. Den har god seghet, hög hållfasthet, stark tillverkningsbarhet och är lätt att använda, eller kan användas för tygimpregnering.

Fysisk prestanda: Transparent och enhetlig beläggning och tjocklek säkerställs.

Vikt: 75g/m², 100g/ m², 125g/ m², 150g/ m², 200g/m², etc., och kan även anpassas efter kundens önskemål.

Härdningstemperatur: 125-150 grad

Härdningstryck: {{0}} Bar (0.2-0.5Mpa) 130 grader 60min

6 Bar(0.6Mpa) 150 grader 20 min

Härdningstid och tryck kan justeras efter fiber/harts, form och tjocklek.

Tg (DSC) 130 grader (härdning 150 grader 30 min)

●Användning: Epoxihartsfilm är lämplig för torrformningsprocess (produktion), speciellt lämplig för produkter med strikt kontroll av hartsinnehåll, och kan användas samtidigt med epoxiprepreg.

HG-514E-plastark kan användas för förstärkning av glasfiber, kolfiber eller aramidtyg samt för enkelriktad eller tredimensionell flätning. Den färdiga produkten har mycket god mekanisk hållfasthet.

● Driftsmetod:

Först bestäms förhållandet mellan epoxihartsfilmen av den hållfasthet som krävs för produkterna. Klipp den önskade filmformen med en sax som visar produktformen. Riv av ett lager släppfilm på hartset och placera det på det avsedda tyget följt av att tyget sprids på formen. När de har klistrat ihop, riv av ytterligare ett lager släppfilm på epoxifilmkompositen. Vid behov kan antalet hartsfilmskikt ökas. Arbetstemperaturen är 20-30 grad. Om arbetstemperaturen är för låg, kan du överväga att använda en värmepistol.

Minsta hartsanvändning kan beräknas enligt följande:

MF/DF plus M/D=Tp

Notera:

MF----Epoxifilmvikt (g/m²)

DF----Epoxifilmdensitet (g/cm³)

M-----tygvikt (g/m²)

D-----Fiberdensitet (g/m²)

Tp----produkttjocklek (mm)

För att tömma bubblorna innan härdning, rekommenderas det att använda ett vakuumtryck på 0.2-0.5Mpa. Om flerskiktshartsfilmer används kan den rullas med en hullingförsedd rulle för att släppa ut luften.

Epoxifilmen kan även användas tillsammans med prepreg. Den viktigaste faktorn är utsläppet av luftbubblor. Lämpligt tryck kan helt infiltrera fibrerna när temperaturen höjs. Utseendet på den färdiga produkten kan vara jämförbart med autoklavens.

● Härdning:

HG-514E härdas vanligtvis vid 150 grader i 20 minuter eller 130 grader i 60 minuter. Två processer kommer att inträffa efter att formen har värmts upp:

■ Viskositeten hos epoxihartsfilmen minskar med ökande temperatur så att tyget impregneras.

■ Epoxihartset härdar när temperaturen stiger.

Därför bör det finnas tillräckligt med tid för att låta hartset rinna och fylla tyget ordentligt när det stelnar. Därför måste följande två temperaturer bestämmas:

----Impregneringstemperatur. Impregneringstemperaturen för HG-514E är cirka 80 grader. Ju lättare hartset flyter vid hög temperatur, men tiden är relativt kort.

----Härdningstemperatur: hartset härdas vid denna temperatur. I teorin bör härdningstiden och trycket refereras till fullständig härdning.

Men i själva verket kan epoxifilmen även härdas vid lägre temperatur, och behöver bara öka efterhärdningsprocessen. Om produkten inte fullbordar härdningen kommer produktens styrka att minska relativt.

●Förvaringstemperatur: 4 grader 3 månader; -18 grad 6 månader

●Förpackning: dubbelsidig släppfilm; 1*100m/rulle.

Populära Taggar: epoxihartsfilm