Flexibelt kolfiberrör

Armerade termoplaströr (RTP-rör förkortas) är högtrycksplastkompositrör med god flexibilitet, korrosionsbeständighet, högtrycksbeständighet, slagtålighet, slitstyrka, lätt, enkel anslutning, lindning, långdistansfogfri snabbläggning, etc. De kan mycket väl övervinna korrosionsproblemet hos stålrör och tryckmotståndsproblemet hos plaströr. De kan användas i olje- och naturgasutvinning, högtryckstransport av naturgas på långa avstånd och olika rörledningsfält som kräver högtryckstransport av medium.

Välj en form som matchar produkten och förbered en silikonkrockkudde och en nylonförseglingspåse som matchar formen. Produkten är rund; inspektera formen för att se om den är komplett och om det finns främmande föremål.

Formen innefattar en övre formkropp och en nedre formkropp. Efter det att den övre formkroppen och den nedre formkroppen har bucklats bildas ett slutet formhålrum mellan de två. Kolfiberduksenheten läggs inuti den övre formkroppen och den nedre formkroppen. Efter att kolfiberduksenheten har lagts placeras silikonkrockkudden i formen och nylonförseglingspåsen placeras i silikonkrockkudden. Sedan spänns den övre formkroppen och den nedre formkroppen: formen efter att formen värms upp, och silikonkrockkudden och nylonförseglingspåsen klämmer ihop kolfiberduksenheten.

Efter att formen värmts konstant under en bestämd tid, härdas och formas kolfiberduksenheten. Efter att den övre formkroppen och den nedre formkroppen separerats tas den ovan nämnda silikonkrockkudden och nylonförseglingspåsen ut och slutligen erhålls det gjutna kolfiberröret. Denna formningsprocess implanterar kreativt en nylonförseglingspåse i krockkudden av volframgummi, så att de två sammankopplade påsarna har tillräcklig styrka.
Efter att kolfiberduksenheten är ansluten till den övre formkroppen och den nedre formkroppen, placeras den ovan nämnda silikonkrockkudden och nylonförseglingspåsen i formhåligheten. Efter det att den övre formkroppen har kombinerats med den nedre formkroppen, kläms kolfiberduksenheten av silikonkrockkudden, och kolfiberduksenheten bibehåller ytkontakt med insidan av formen.

Efter att formen har placerats i motsvarande uppvärmningsanordning för uppvärmning, och den uppvärmda formen hålls varm under en bestämd tid, bildar ovanstående kolfiberduksenhet stabilt ett kolfiberrör. I den ovan nämnda påspressningsprocessen för kolfiberröret, om formen upptäcks vara ofullständig i steget ovan, måste formen bytas ut.

Material som krävs för att binda kolfiberrör:

PPE: Korrekt ventilation, skyddsglasögon, handskar och andningsskydd (om nödvändigt) Bond-Prep: Bestäm tillgängliga verktyg och nödvändiga lösningsmedel.
 Slipmedel: Ytan förbereder båda ytorna med 120 grit sandpapper, trumslipmaskin, roterande verktyg, flexibel honing, etc.
 Lösningsmedel: Använd aceton eller isopropylalkohol för att avlägsna alla släppmedel, damm och skräp i röret.
Tejp: Använd maskeringstejp för att skydda ytan runt limningsområdet
Limning: Lim, mixer/dispenser och applikator. Det här kan vara så enkelt som en rörstav och en burk.
Rengöring: Trasor och handdukar används för korrekt rensning av lim.

Allmänna specifikationer

Populära Taggar: flexibelt kolfiberrör, Kina flexibelt kolfiberrör tillverkare, leverantörer, fabrik