Anpassade kompositrör
Tillverkning av anpassade kompositrör
Isåliga sammansatta strukturer kan vara svåra att tillverka. Detta beror på att trycket måste appliceras på både insidan och utanför laminatet. Kolfiberrör med kontinuerliga profiler tillverkas vanligtvis genom pultrus eller filamentlindning.
Pultruda rör är den överlägset mest kostnadseffektiva metoden för tillverkning av kontinuerliga sammansatta profiler. När du pultrar ihåliga rör krävs en "flytande dorn". Kromstålstången är ordentligt fixerad vid sidan av matrisen där materialet kommer in. Avståndet till den monteringshårdvaran är tillräckligt långt borta för att den inte kommer att störa den impregnerade fibern när den kommer in i munstycket.
Utrymmet mellan dornen och matrisen kommer att bestämma väggtjockleken på kolfiberröret. Pultruded kolfiberrör kan producera rör med nästan vilken längd som helst. Transporten av rör är vanligtvis begränsad av längd. Vid pultrusion kommer de flesta fibrer att sträcka sig i rörets riktning. Detta skapar ett rör med stor styvhet, men inte mycket båge eller tvärgående styrka.
Allmänt processflöde
Förberedelse
Detta steg inkluderar materialval och beredning. Kolfiber prepreg är vanligtvis kolfibergarn som har impregnerats med harts i förväg för efterföljande lindning. Det är också nödvändigt att framställa formen, vanligtvis en metall eller sammansatt form så att kolfiberen kan lindas på den.
Fiberlindning
I detta skede lindas kolfibergarnet på formen för att bilda en rörformig struktur. Denna process involverar i allmänhet två huvudlindningsmetoder: axiell lindning och båglindning. Axiell lindning är att linda kolfiberen parallellt med rörets axel, medan båglindning är att linda kolfiberen runt rörets axel i olika vinklar för att öka styrkan och styvheten.
Härdning
Efter lindningen måste röret botas. Detta innebär vanligtvis att värma röret för att bota hartset. Temperaturen och tiden varierar beroende på vilken typ av hart som används och processspecifikationerna.
Efterbehandling
Efter härdning kan röret behöva efterbehandling såsom att trimning, skärning och slipning för att uppfylla de slutliga specifikationerna och ytkvalitetskraven.
Inspektion och testning
Det färdiga röret måste vanligtvis genomgå kvalitetskontroll och testning för att säkerställa att det uppfyller den erforderliga styrkan, styvheten och andra prestationsindikatorer.
Ansökan
Det färdiga kolfiberlindningsröret kan användas i olika applikationer som flyg-, bilteknik, sportutrustning etc.
Den huvudsakliga användningen av anpassade kompositrör ska användas som ett förstärkande material som ska förvärras med harts, metall, keramik och kol för att tillverka avancerade sammansatta material. Kolfiberförstärkt epoxiharts sammansatta material har den högsta specifika styrkan och specifika modulen bland befintliga tekniska material.
Fördelar
Lätt, låg energiförbrukning, hög produktionseffektivitet
Hög styrka, stark bärförmåga och diversifierade funktioner
Liten kryp, hög precision och stark anpassningsförmåga
Specifikationer
-
Diameterområde: 20-800 mm
-
Längd tillgänglig: 8000mm
-
Tjocklek: 1-30 mm
-
Ytstruktur: 3K twill, 3k vanlig, UD -svart, glansig, matt
-
Tolerans: ± 0. 1mm
-
Temperaturmotstånd: Normalt är dimensionerna stabila vid -50 grad till 120 grader (specialanpassning tål temperaturer upp till 180 grader)
Produktprestandaparametrar
| Anpassad service | Kunder tillhandahåller standarder, anpassade enligt kundkraven |
| Regelbunden diameter, tjocklek och längd | Yttre diameter: 5-550 mm / inre diameter: 5-500 mm / längd inom 6,5 m |
| Tolerans | ± 0. 2mm |
| Ytbehandling | Matt/ljus |
| Maximal temperaturmotstånd | -30----+180 grader |
| Utseende kolfibermaterial | 1K, 3K, 6K, 12K (enligt kundkrav) |
| Kolfibermaterialkomposition bord | Ställ in dessa anpassade kompositrör Materiallagningsförhållande enligt kundkraven |
| Vattenupptagningshastighet | 0.66﹪ |
| Densitet | 1,78 g/kubikcentimeter |
| Styvhet | Beräkna värdet efter testning enligt kundkraven |
| Böjhållfasthet | Beräkna värdet efter testning enligt kundkraven |
| Dragstyrka | T300 T700 T800 T1000 |
| Testmetoder under produktion och efter produktion | Under produktionsprocessen använder varje sektion speciella testinstrument för dimensionell inspektion, och efter att produktionen är klar kommer kvalitetskontrollen att genomföra en fullständig inspektion enligt ritstorleken |
Populära Taggar: Anpassade kompositrör, China Custom Composite Tubes -tillverkare, leverantörer, fabrik
Ett par
KolfiberpanelplåtNästa
KolfiberskivaDu kanske också gillar
Skicka förfrågan