Feb 04, 2025 Lämna ett meddelande

Vilka material behövs för kolfiberlindningsteknik?

Obligatoriskt material

 

01

Förstärkningsmaterial

Förstärkningsmaterialet för lindning är kolfibergarn av olika specifikationer, inklusive 1K, 3K, 6K, 12K, etc.

02

Hartsmatris

Vanligt använda hartser i lindningsprocessen inkluderar omättat polyesterharts, epoxiharts och bismaleimidharts. Omättat polyesterharts används huvudsakligen i civila industrier, såsom tillverkning av kolfiberrör, kolfibertankar, etc. Epoxiharts har bättre prestanda och används för att göra produkter med höga krav för styrka och dragmodul. Bismaleimidharts har den mest framstående prestanda och används främst för att tillverka kolfiberprodukter. Hartsrollen är mycket stor, och en stor del av de kemiska och fysiska egenskaperna hos lindningsprodukter beror på det.

03

Fyllningsmedel

Efter att ha lagt till fyllmedel kommer vissa funktioner i hartset att förbättras. Till exempel kommer tillsats av ihåliga glasmikrosfärer att minska produktens densitet och vikt, men öka styvheten. Styvhet kan också ökas genom att lägga till en lämplig mängd kvartsand. Andra material kan också tillsättas för att förbättra slitstöd, flamskydd, etc.

info-924-400

 

Produktion
=

Spännning av dragrullen spännas vanligtvis av en mekanisk anordning, som kommer att variera beroende på processens utformning. Många former av spänning involverar fjädrar för att skapa friktion genom den fria rotationen av rullar för att hålla filamenten tätt mot det verktyg som de appliceras till. Enligt vår erfarenhet är det bäst att hålla spänningsmetoden så enkel som möjligt för att minska processvariationen. Spänning kan appliceras på rullarna eller med en separat enhet och appliceras genom att kamma, hartsapplikation, rulla och placera bogsering på mandrellen. Spänningen säkerställer processstabilitet och repeterbarhet och är ofta ett viktigt mått på kvalitet eftersom det är ett sätt att konsistens och kontroll av processen eftersom bogsen komprimeras på dornen.

 
 

Kamning för enhetlighet

Kolfiberbogsen passeras sedan genom en kam- eller separationsanordning som hjälper till att göra de råa filamenten enhetlig innan bogseringen införs i hartsbadet. Separationsanordningen kan beskrivas som en kam och dess betydelse är att den ger fiber enhetlighet i spänningskontroll när bogsering är nedsänkt i hartsbadet. När bogsen passerar genom hartsbadet kammas det igen för att ta bort överskott av harts från bogseringen.

Bogsen kan sedan plattas ut med en "Nip Roll" efter behov för att ge ytterligare fiber enhetlighet innan den riktas till "mandrel".

 
 

Riktningskontroll

"Riktning" är utan tvekan den viktigaste delen av kolfiberlindningsmaskinprocessen. När de kammade, harts-blötläggna och sårfibrerna alla samlas ihop, är huvudet ansvarigt för att tillhandahålla fiberorientering och flytta från ena sidan till den andra när bogseringshastigheten tillhandahålls i mandrelens cirkulära rörelse. De två synkroniserade mekaniska funktionerna säkerställer att den kritiska fiberriktningen uppfylls och bogsering är korrekt placerad enligt kravet av delkonstruktionen. När lindningen är klar kan delen botas och sedan kan den skalas från mandrelytan.

 

 

Fördelarna med våtlindning är följande

 

Produkten har god lufttäthet eftersom den lindande spänningen får överskottet av hartshart att pressa ut bubblorna och fylla luckorna

01

Kostnaden är 40% lägre än torrlindning

02

Under våtlindning kan hartslimet på fibern minska fiber slitage

03

Fiberarrangemanget är parallellt

04

Hög produktionseffektivitet (upp till 200 m/min)

05

 

Produktionssteg

Förberedelse

Detta steg inkluderar materialval och beredning. Kolfiber prepreg är vanligtvis kolfibergarn som har föregångats med harts för efterföljande lindning. En form, vanligtvis en metall- eller sammansatt form, måste vara beredd för att låta kolfiberen såras på den.

info-180-120
info-180-120

Fiberlindning

I detta skede lindas kolfibergarnet på formen för att bilda en rörformig struktur. Denna process involverar i allmänhet två huvudlindningsmetoder: axiell lindning och båglindning. Axiell lindning lindar kolfiberen parallellt med rörets axel, medan båglindning lindar kolfiber runt rörets axel i olika vinklar.

Härdning

Efter lindningen måste röret botas. Detta innebär i allmänhet att värma röret för att bota hartset. Temperaturen och tiden varierar beroende på vilken typ av hart som används och processspecifikationerna.

info-180-120
info-180-120

Efterbehandling

Efter härdning kan röret kräva efterbehandling såsom att trimning, skärning och slipning för att uppfylla de slutliga specifikationerna och ytkvalitetskraven.

Inspektion och testning

Det färdiga röret måste vanligtvis genomgå kvalitetskontroll och testning för att säkerställa att det uppfyller den erforderliga styrkan, styvheten och andra prestationsindikatorer.

info-180-120
info-180-120

Ansökan

Det färdiga kolfiber sårröret kan användas i olika applikationer som flyg-, bilteknik, sportutrustning etc.

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning