Produktstressdesign i specialtillverkning av kolfiberprodukter
Vid produktion och bearbetning av kolfiberprodukter kräver många kolfiberprodukter skräddarsydd tillverkning. För produkter med högre prestandakrav väljs kolfiberprodukter för att ersätta traditionella, med sikte på hög prestanda. Vid konsultation om kolfiberprodukter är förfrågningar om produktens tillämpning vanliga, eftersom stresssituationen direkt påverkar produktens prestandadesign.
I den praktiska tillämpningen av kolfiberprodukter är den främsta anledningen den lätta fördelen med kolfibermaterial. Förutom den nämnda lättviktsegenskapen är även kolfibermaterialens höga hållfasthet en avgörande faktor. Stressen i kolfiberprodukter är nära relaterad till denna aspekt.
Den speciella egenskapen hos kolfibermaterial ligger i deras höga hållfasthet i spänningsriktningen. Vid användning av enskiktiga kolfibermaterial finns det en signifikant skillnad i påkänning längs fiberaxeln och vinkelrätt mot fiberriktningen. Detta grundläggande skäl leder till spänningsdesign i kolfiberprodukter, där axiella krafter säkerställer bättre hållfasthetsprestanda för produktanvändning. Normal design innebär att skiktvinkeln och sekvensen justeras för att möta spänningskraven.
1. Överensstämmelse mellan fiberriktning och stress: Vid produktion och bearbetning av kolfiberprodukter är det första steget att skära av kolfiberduken efter förkolning. Efter kapning görs mätningar och under läggningsprocessen av kolfiberförformen är riktningen i linje med spänningsriktningen. För axiella krafter används fler 0 graders och 90 graders lager, medan för sidokrafter med skjuvmotstånd placeras fler lager vid +45 grader .
2. Olika skiktning resulterar i olika effekter. För produkter som kräver stark strukturell stabilitet som ofta rör sig är det bäst att använda en läggningsmetod med +45 grader. Dessutom är produktens övergripande symmetri avgörande för att säkerställa bättre naturlig frekvens och förbättrad stabilitet. Under produktens ytbehandling väljs därför ofta 0 graders eller 90 graders lager.
Detta är anledningarna till att vi frågar om den faktiska användningen av kolfiberprodukter när vi konsulterar med kunder, för att bedöma de övergripande prestandakraven.
