Hur tillverkas kolfiberdelar?

1. Förberedelse av råvaror

Kolfiber: Enligt prestandakraven i delarna väljer du lämplig kolfibertyp, såsom standardmodul, medium modul, hög modul, ultrahög modul, etc.

Hartsmatris: Vanligt använda hartsmatriser inkluderar epoxihartser, fenolhartser, bismaleimidhartser, etc., och olika hartsmatriser har olika värmebeständighet, korrosionsbeständighet och mekaniska egenskaper.

2. Mögelframställning

Mögelmaterial: Vanligt använda mögelmaterial inkluderar metaller, kompositer, silikon, etc.

Mögeldesign: Mögeldesign måste överväga faktorer som formen, storleken och ytfinishen på delarna.

Mögeltillverkning: Enligt formkonstruktionsteckningar används motsvarande bearbetningsteknologi för att tillverka formen.

3. Layup

Skiktdesign: Skiktdesign måste överväga faktorer som kraftens kraft, fibrernas riktning och antalet lager.

Lamineringsprocess: Vanligt använda uppläggningsprocesser inkluderar manuell uppläggning, automatisk uppläggning, fiberlindning, etc.

4. härdning

Härdningsprocesser: Vanligt använda härdningsprocesser inkluderar autoklav härdning, vakuumpåse, kompressionsgjutning etc.

Härdningsparametrar: Härdningsparametrar inkluderar temperatur, tryck, tid etc., som måste optimeras enligt typen av hartsmatris och delen på delen.

5.

Release Agent: Release Agent gör det enkelt att ta bort delar från formen.

Demoulding Methods: Vanligt använda metoder för inblandning inkluderar mekanisk avslagning, pneumatisk avslag, etc.

6. Efterbehandling

Slipning: Använd sandpapper eller en slipmaskin för att slipa ytan på en del för att ta bort burrs och fläckar.

Polering: Polering av ytan på en del med ett poleringsmedel för att förbättra ytfinishen.

Målning: Måla ytan på delar efter behov för att förbättra estetik och korrosionsmotstånd.

7. Inspektion

Visuell inspektion: Kontrollera om det finns sprickor, bubblor, föroreningar och andra defekter på ytan på delar.

Dimensionell inspektion: Kontrollera om dimensionerna på delarna uppfyller designkraven.

Prestandainspektion: Enligt användningskraven i delar utförs motsvarande prestandatester, såsom draghållfasthet, böjstyrka, slaghållfasthet etc.

Mögelbehandlingsutrustning:CNC -maskinverktyg, EDM -maskinverktyg etc.

Lamineringsutrustning:Automatisk tejpningsmaskin, filamentlindningsmaskin, etc.

Härdningsutrustning:autoklaver, vakuumpåsar, gjutmaskiner etc.

Efterbehandlingsutrustning:slipmaskin, poleringsmaskin, målningsutrustning etc.

Inspektionsutrustning:Koordinera mätinstrument, universell materialtestmaskin, etc.